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锤式破碎机效率高了,才能提高工作的质量,因此效率对我们来说很重要,但是有时候我们在使用了一段时间或者开始刚安装之后,并没有立刻显示它的,那么也可能是由于我们在安装中没有正确操作,或者是缺乏维护所致,那么接下来我们就来简单了解下具体提率的方法。
1、调节锤式破碎机的打击角度,将破碎机的反击角度由原先的150增加到300,同时可增加打击力度,保证物料破碎后的粒度。
2、将前反击板吊杆和后反击吊杆合并为一个,提高了反击板的弹性振动,使粘结在反击板上的物料能及时被送到破碎机壳体中,随破碎后的物料一起进入下部料仓。
3、合理调节转子之间的间隙,锤式破碎机转子和壳体前部间隙由10mm增加到85mm,可有效的防止机体前部堵塞。
4、调节前反击板与转子中心线夹角,可由250°增大到300°,后反击板与转子中心线夹角由200°增大到400°,有利于物料的反击破碎,保证破碎粒度。
锤式破碎机提率的方法大致我们可以分为以上四种,如果能严格按照步骤走,并且注意平时的保养和维护,那么也是可以延长其寿命,以及提率的,毕竟我们使用的时候很可能会出现磨损,长此以往就会影响产品的使用,那么定期维护的话,也能及时的替换和处理。
1、调节锤式破碎机的打击角度,将破碎机的反击角度由原先的150增加到300,同时可增加打击力度,保证物料破碎后的粒度。
2、将前反击板吊杆和后反击吊杆合并为一个,提高了反击板的弹性振动,使粘结在反击板上的物料能及时被送到破碎机壳体中,随破碎后的物料一起进入下部料仓。
3、合理调节转子之间的间隙,锤式破碎机转子和壳体前部间隙由10mm增加到85mm,可有效的防止机体前部堵塞。
4、调节前反击板与转子中心线夹角,可由250°增大到300°,后反击板与转子中心线夹角由200°增大到400°,有利于物料的反击破碎,保证破碎粒度。
锤式破碎机提率的方法大致我们可以分为以上四种,如果能严格按照步骤走,并且注意平时的保养和维护,那么也是可以延长其寿命,以及提率的,毕竟我们使用的时候很可能会出现磨损,长此以往就会影响产品的使用,那么定期维护的话,也能及时的替换和处理。


锤式制沙机在制沙生产线中比较常用的制沙机设备,在使用的过程中它的整体性能深受用户的青睐, 的一点就是锤破机的锤头磨损比较严重,使用寿命短,当然影响锤式制沙机寿命的因素有很多,但是做出针对性的的改进和使用上的技巧,便会有事半功倍的效果,下面就由宇峰机械专业制沙机厂家介绍提高锤式制沙机锤头寿命及使用率的小窍门。
, 严格控制进料石块的大小,石料的硬度要控制在锤式破碎机适应破碎物料的范围之内,安装锤式破碎机的进料标准均匀进料,不能私自提高锤破机的转速来提高生产效率。
第二、对双转子锤式制沙机锤头的材质进行改进。提高锤头的耐磨性,可以将锻打锤头和高猛25Mn材质改为35CrMnTi并进行热处理,增加其在发热状态下的耐磨性和韧性。这样锤头的使用寿命可以提高很多。
第三、将配锤式破碎机配重轮改为皮带轮。这样做的好处是,不改变转子的旋转方向和电机位置的同时,可以使如果锤式破石机锤头的一个工作面磨损,可以将另一个工作面加以利用,使用成本将大幅降低。
宇峰机械作为专业的制沙机厂家,具有多年的锤式制沙机生产经验,通过改进后的锤头,工作效率更高,大幅降低锤破的维护量,同时也节约了备件成本和生产成本,而且锤头使用寿命更长,能够很大限度地保证生产的持续性与稳定性。
, 严格控制进料石块的大小,石料的硬度要控制在锤式破碎机适应破碎物料的范围之内,安装锤式破碎机的进料标准均匀进料,不能私自提高锤破机的转速来提高生产效率。
第二、对双转子锤式制沙机锤头的材质进行改进。提高锤头的耐磨性,可以将锻打锤头和高猛25Mn材质改为35CrMnTi并进行热处理,增加其在发热状态下的耐磨性和韧性。这样锤头的使用寿命可以提高很多。
第三、将配锤式破碎机配重轮改为皮带轮。这样做的好处是,不改变转子的旋转方向和电机位置的同时,可以使如果锤式破石机锤头的一个工作面磨损,可以将另一个工作面加以利用,使用成本将大幅降低。
宇峰机械作为专业的制沙机厂家,具有多年的锤式制沙机生产经验,通过改进后的锤头,工作效率更高,大幅降低锤破的维护量,同时也节约了备件成本和生产成本,而且锤头使用寿命更长,能够很大限度地保证生产的持续性与稳定性。



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转子保护必须具有更高的优点,现在更多的是采用耐磨电弧保护形式,与耐磨焊条相比有着质的区别。材料的设计,必须保证材料的光滑,必须给炉排卸料设计,雨湿物料可以破碎,而且不能破碎的物体能顺利地从杂物上排出。重锤破碎机进行优化,并对三种不同物料的单颗粒进料、单种进料和混合料进料破碎试验进行了试验研究。我们可以从我们所进行的实验中学到一些东西:
料层破碎可以降低破碎产品尺寸。因此,在生产过程中,应尽量在破碎室内保持适当的材料层,以减少破碎产品的尺寸。破碎过程中影响重锤破碎机产品粒度特性的因素有多种,除其材料硬度外,与物料粒度、组成、排料粒度和破碎机破碎腔材质密切相关。 物料在重锤破碎机的作用过程中,无论是料层破碎还是单颗粒破碎,晶粒尺寸大,且产品尺寸小。因此,重锤破碎机的尺寸应根据进料口的大小来选择,并调整出料孔的大小。
料层破碎可以降低破碎产品尺寸。因此,在生产过程中,应尽量在破碎室内保持适当的材料层,以减少破碎产品的尺寸。破碎过程中影响重锤破碎机产品粒度特性的因素有多种,除其材料硬度外,与物料粒度、组成、排料粒度和破碎机破碎腔材质密切相关。 物料在重锤破碎机的作用过程中,无论是料层破碎还是单颗粒破碎,晶粒尺寸大,且产品尺寸小。因此,重锤破碎机的尺寸应根据进料口的大小来选择,并调整出料孔的大小。







